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蘇州正科金屬制品是一家擁有先進精密五金制造技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫(yī)療、自動化等領(lǐng)域。
根據(jù)工序組合程度,還可分為單工序模、復合模、連續(xù)模等,根據(jù)車身不同位置,易銹部位使用多鍍鋅鋼板,例如翼子板、頂蓋等,一些承受應力較大的部位使用高強度鋼板,例如散熱器支承橫梁、上邊梁、B柱等,轎車車身結(jié)構(gòu)常用鋼板厚度為0。
近年,面對快速變革、不斷發(fā)展的汽車行業(yè),眾多國際汽車巨頭的生產(chǎn)經(jīng)營模式由傳統(tǒng)的縱向一體化、追求大而全的生產(chǎn)模式逐步向以開發(fā)整車項目為主的專業(yè)化生產(chǎn)模式,其在擴大產(chǎn)能規(guī)模的同時,大幅降低了零部件自制率,取而代之的是與外部零部件企業(yè)形成基于市場的配套供應關(guān)系。
沖壓件的形狀多為空間立體曲面,其形狀很難在二維圖紙中準確地表達出來,因此其尺寸形狀常借助三維實體模型來描述,是其主要制造依據(jù),沖壓件二維圖中標注出來的尺寸形狀,包括立體曲面形狀、各種孔的位置尺寸、形狀過渡尺寸等,都應和三維模型一致。
正科為其合作伙伴提供沖壓、鈑金、數(shù)控車床、研發(fā)與組裝測試、單一與定制和自制等服務。在近幾年里已經(jīng)證明了自己的實力,在為合作伙伴提供高性價比、高質(zhì)量的解決方案,并且?guī)椭麄兏懈偁幜Φ胤沼谒麄兊目蛻舴矫妫钍芸蛻舻恼J可和贊賞。
沖壓模具是生產(chǎn)各類工業(yè)產(chǎn)品的重要組成部分,它以特定的形狀來使原材料成型,沖壓模具可分為四個基本單元:沖裁、彎曲、拉深、成型,在設計階段考慮成本因素,要盡量考慮少開模具,模具的變更、修改需要做好記錄,防止出現(xiàn)不必要的麻煩。
二、智能化和自動化生產(chǎn)技術(shù)將得到廣泛應用,隨著人工智能和機器人技術(shù)的不斷發(fā)展,自動化生產(chǎn)已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的趨勢,同時,高精度沖壓件也將在未來得到廣泛應用,為汽車制造業(yè)的質(zhì)量提升和技術(shù)創(chuàng)新提供支撐。
近年,面對快速變革、不斷發(fā)展的汽車行業(yè),眾多國際汽車巨頭的生產(chǎn)經(jīng)營模式由傳統(tǒng)的縱向一體化、追求大而全的生產(chǎn)模式逐步向以開發(fā)整車項目為主的專業(yè)化生產(chǎn)模式,其在擴大產(chǎn)能規(guī)模的同時,大幅降低了零部件自制率,取而代之的是與外部零部件企業(yè)形成基于市場的配套供應關(guān)系。
在生產(chǎn)中不斷地改進和投資先進的設備、工裝和工藝開發(fā),這讓我們很樂于接受新的挑戰(zhàn),并致力于以質(zhì)量工藝的行業(yè)高標準為我們的客戶提供解決方案和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品.公司于2015年取得IS9001 認證,以汽車行業(yè)APQP質(zhì)量標準生產(chǎn),TS16949認證中計劃2019年度年底取得。
沖壓件的形狀多為空間立體曲面,其形狀很難在二維圖紙中準確地表達出來,因此其尺寸形狀常借助三維實體模型來描述,是其主要制造依據(jù),沖壓件二維圖中標注出來的尺寸形狀,包括立體曲面形狀、各種孔的位置尺寸、形狀過渡尺寸等,都應和三維模型一致。
沖壓是將各種不同規(guī)格的金屬板料,對其施加壓力(通過壓機與模具),使之塑性變形或分離,從而獲得所需各種形狀和尺寸工件(沖壓件)的一種加工工藝;按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓,汽車車身沖壓屬于冷沖壓,在室溫下進行;沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
2)沖壓模具,沖壓模具是將材料(金屬或非金屬)型材分離、成型或接合,批量加工成所需沖壓件的工藝裝備,沖壓件上的裝飾棱線和筋條要求清晰、平滑、左右對稱和過渡對稱均勻,沖壓件制件的棱線銜接應吻合流暢,不允許參差不齊。
蘇州正科金屬制品有限公司主營無錫汽車遮陽板支架,無錫汽車零部件沖壓,無錫數(shù)控車加工等,是一家擁有先進精密五金制造技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫(yī)療、自動化等領(lǐng)域.歡迎來電咨詢!