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蘇州正科金屬制品是一家擁有先進(jìn)精密五金制造技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)與銷售汽車零部件的一體公司，主要服務(wù)于汽車五金部件、新能源、機(jī)電、電動工具、醫(yī)療、自動化等領(lǐng)域。

沖裁、彎曲、剪切、拉伸、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖分離工序，沖裁廣泛用于汽車、家用電器、電子、儀器儀表、機(jī)械、鐵道、通信、化工、輕工、紡織以及航空航天等工業(yè)部門，沖裁加工約占整個沖壓加工工序的50%～60%。

分離過程分為落料、沖孔、切角、修邊等，落料：當(dāng)封閉曲線以內(nèi)的部分作為沖裁件時，使材料沿封閉曲線相互分離，稱為落料，主要包括安全側(cè)銷、安全螺絲、工作限制器、存放限制器、上下料架、廢料滑槽、起重桿、吊耳等。

由于汽車沖壓件需要高精度、高強(qiáng)度和高耐腐蝕性，因此，其制造過程較為復(fù)雜，需要先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝技術(shù)，此外，沖壓件還提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)和技術(shù)支持，保證客戶在使用過程中遇到任何問題都能得到及時響應(yīng)和解決。

正科為其合作伙伴提供沖壓、鈑金、數(shù)控車床、研發(fā)與組裝測試、單一與定制和自制等服務(wù)。在近幾年里已經(jīng)證明了自己的實力，在為合作伙伴提供高性價比、高質(zhì)量的解決方案,并且?guī)椭麄兏懈偁幜Φ胤?wù)于他們的客戶方面，深受客戶的認(rèn)可和贊賞。

配套產(chǎn)業(yè)政策的相繼出臺，為我國汽車零部件行業(yè)的發(fā)展壯大創(chuàng)造了良好的外部環(huán)境，整車廠商將汽車沖壓等零部件業(yè)務(wù)剝離，為能夠?qū)囆偷母聯(lián)Q代作出快速反應(yīng)，有定向設(shè)計能力且能夠與整車廠商同步開發(fā)的零部件供應(yīng)商帶來機(jī)遇。

本文將列舉常見的錯誤，并提供相應(yīng)的解決方案和避免方法，1，材料選擇不當(dāng)，材料是汽車沖壓件質(zhì)量的關(guān)鍵因素，因此對于材料的選擇十分重要，因此，在模具設(shè)計之前，需要對產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)的分析和測試，以確保模具的設(shè)計符合實際生產(chǎn)要求。

精密汽車沖壓件加工中模具發(fā)生卡料的原因有以下幾點：1、送料機(jī)送距、壓料、放松調(diào)整不當(dāng)，解決方法：重新檢查調(diào)整，2、生產(chǎn)中送距產(chǎn)生變異，解決方法：重新調(diào)整，解決方法：送料機(jī)與模具間加設(shè)上下壓料，加設(shè)上下擠料安全開關(guān)。

在生產(chǎn)中不斷地改進(jìn)和投資先進(jìn)的設(shè)備、工裝和工藝開發(fā)，這讓我們很樂于接受新的挑戰(zhàn)，并致力于以質(zhì)量工藝的行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)為我們的客戶提供解決方案和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品.公司于2015年取得IS9001 認(rèn)證，以汽車行業(yè)APQP質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，TS16949認(rèn)證中計劃2019年度年底取得。

車身沖壓件特點，同一般沖壓件相比，汽車車身沖壓件具有材料薄、形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)尺寸大和表面質(zhì)量要求高等特點，汽車車身外板等都具有比較平緩的曲面，相對于料厚來說，其表面積較大，當(dāng)有外力作用在零件表面時，應(yīng)當(dāng)有一定的抵抗力。

4，工藝控制不到位，對于一款汽車沖壓件來說，其生產(chǎn)過程中涉及到的工藝環(huán)節(jié)非常多，如果對于這些工藝環(huán)節(jié)的控制不到位，會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，因此，制定科學(xué)合理的工藝流程和加強(qiáng)對生產(chǎn)過程中每個環(huán)節(jié)的控制可以有效避免這類問題。

蘇州正科金屬制品有限公司主營武漢汽車遮陽板支架,武漢汽車零部件沖壓,武漢數(shù)控車加工等,是一家擁有先進(jìn)精密五金制造技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務(wù)于汽車五金部件、新能源、機(jī)電、電動工具、醫(yī)療、自動化等領(lǐng)域.歡迎來電咨詢！