蘇州正科金屬制品是一家擁有先進精密五金制造技術,自主研發生產與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫療、自動化等領域。
翻邊工序主要是將零件四周的邊翻起,供后面包邊工序或后續裝配使用,各大汽車企業沖壓工藝基本類似,只是不同材料沖壓技術有所差別,汽車沖壓工藝作為一種成熟的材料成型工藝,在汽車行業廣泛的使用,為汽車行業的發展做出了較大的貢獻。
三、產量不穩定問題,如果汽車沖壓件的產量不穩定,可能需要經常停機調節,這會影響生產效率和成本,這種問題可能由于材料質量不穩定、設備參數調節不當等原因導致,檢查原材料的來源是否穩定,并在生產過程中嚴格篩選材料。
3、模具沖壓異常,鐮刀彎引發,解決方法:消除料帶鐮刀彎,4、導料孔徑不足,上模拉料,解決方法:研修沖導正孔凸、凹模,5、導料板之脫料功能設置不當,料帶上帶,解決方法:修改導料,防料帶上帶,6、折彎或撕切位上下脫料不順。
正科為其合作伙伴提供沖壓、鈑金、數控車床、研發與組裝測試、單一與定制和自制等服務。在近幾年里已經證明了自己的實力,在為合作伙伴提供高性價比、高質量的解決方案,并且幫助他們更有競爭力地服務于他們的客戶方面,深受客戶的認可和贊賞。
對于一輛整車來說,工藝工作與產品設計是密切相關、相輔相成的,工藝離開設計,勢必會造成浪費,設計離開工藝,產品就會沒有意義,沖壓的零部件包括:左/右前翼子板、左/右側外板、側圍后部(左/右后翼子板)、四門、頂蓋、后備箱板、地板、前圍板等。
為了降低成本,我們的企業就開始在“性價比”高的沖壓設備上找突破口,汽車沖壓件工藝生產效率很高,生產成本又低,很容易實現機械化和自動化,還能造出減材金屬加工方法難加工出來的復雜零件,很適合車身零部件制造。
在生產中不斷地改進和投資先進的設備、工裝和工藝開發,這讓我們很樂于接受新的挑戰,并致力于以質量工藝的行業高標準為我們的客戶提供解決方案和優質的產品.公司于2015年取得IS9001 認證,以汽車行業APQP質量標準生產,TS16949認證中計劃2019年度年底取得。
利用卸料板壓緊材料,防止凹模側的材料向上翹曲,合理安排下料順序,在級進模中,在級進模中,下料順序的安排有可能影響到沖壓件成形的精度,沖裁力降低后,即可減輕對凹模側材料的拉伸力,避免沖壓件產生翻料、扭曲現象。
2)沖壓模具,沖壓模具是將材料(金屬或非金屬)型材分離、成型或接合,批量加工成所需沖壓件的工藝裝備,沖壓件上的裝飾棱線和筋條要求清晰、平滑、左右對稱和過渡對稱均勻,沖壓件制件的棱線銜接應吻合流暢,不允許參差不齊。
蘇州正科金屬制品有限公司主營蘇州汽車遮陽板支架,蘇州汽車零部件沖壓,蘇州數控車加工等,是一家擁有先進精密五金制造技術,自主研發生產與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫療、自動化等領域.歡迎來電咨詢!