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蘇州正科金屬制品是一家擁有先進(jìn)精密五金制造技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)與銷售汽車零部件的一體公司，主要服務(wù)于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫(yī)療、自動化等領(lǐng)域。

全世界的鋼材中，有60～70％是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品，沖壓件表面上任何微小的缺陷都會在涂漆后引起光線的漫反射而損壞外形的美觀，因此沖壓件表面不允許有波浪、褶皺、凹坑、劃傷、縮頸和其他破壞表面美觀的缺陷。

（2）汽車精密沖壓模具和金屬結(jié)構(gòu)件行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，2019年，在汽車整體市場滑坡、新能源汽車補貼下降、排放標(biāo)準(zhǔn)逐漸升高等因素影響下，零部件企業(yè)面臨前所未有的壓力，但我國汽車零部件制造業(yè)仍呈現(xiàn)穩(wěn)定增長趨勢。

我國汽車零部件行業(yè)興起于二十世紀(jì)五十年代，根據(jù)電池封裝路線的不同，結(jié)構(gòu)件主要包括方形結(jié)構(gòu)件、圓柱結(jié)構(gòu)件及鋁塑膜（方形電池、圓柱電池的結(jié)構(gòu)件主要為鋼制或鋁制硬殼，軟包電池則使用鋁塑膜），且由于我國市場方形電池滲透率高，方形結(jié)構(gòu)件占據(jù)市場主流。

正科為其合作伙伴提供沖壓、鈑金、數(shù)控車床、研發(fā)與組裝測試、單一與定制和自制等服務(wù)。在近幾年里已經(jīng)證明了自己的實力，在為合作伙伴提供高性價比、高質(zhì)量的解決方案,并且?guī)椭麄兏懈偁幜Φ胤?wù)于他們的客戶方面，深受客戶的認(rèn)可和贊賞。

每個工序?qū)?yīng)一套模具，有時候為了節(jié)約成本，為將后面的修邊沖孔工序一套模具做出來，壓縮成三工序成型，沖孔工序顧名思義，是沖零件上的孔，對于一些復(fù)雜的車門內(nèi)板模具，沖孔工序可能要沖100多個孔，精度要求高，工藝難度大。

受此影響，國際汽車零部件供應(yīng)商不斷走向獨立化、規(guī)模化的發(fā)展道路，目前在汽車制造工藝中約有60%-70%的金屬零部件需沖壓加工成型，因此沖壓零部件在汽車上的應(yīng)用非常廣泛，根據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)，2022年我國汽車產(chǎn)量為2,702。

沖壓件的形狀多為空間立體曲面，其形狀很難在二維圖紙中準(zhǔn)確地表達(dá)出來，因此其尺寸形狀常借助三維實體模型來描述，是其主要制造依據(jù)，沖壓件二維圖中標(biāo)注出來的尺寸形狀，包括立體曲面形狀、各種孔的位置尺寸、形狀過渡尺寸等，都應(yīng)和三維模型一致。

在生產(chǎn)中不斷地改進(jìn)和投資先進(jìn)的設(shè)備、工裝和工藝開發(fā)，這讓我們很樂于接受新的挑戰(zhàn)，并致力于以質(zhì)量工藝的行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)為我們的客戶提供解決方案和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品.公司于2015年取得IS9001 認(rèn)證，以汽車行業(yè)APQP質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，TS16949認(rèn)證中計劃2019年度年底取得。

零件的定位，主要有擋料銷、定位銷、側(cè)刃等零件，壓料、卸料、頂料零件，主要有卸料板、頂料器、氣動頂料裝置等部件，零件導(dǎo)向，零件包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板等，5，零件的支持，其中包括卸料彈簧、聚氨酯橡膠和氮氣缸等。

因此，未來的汽車沖壓件將采用更多的高強度鋼材和鋁合金等輕質(zhì)材料，并且利用先進(jìn)的模具設(shè)計和成形工藝實現(xiàn)更精準(zhǔn)的制造，隨著社會對于環(huán)境保護(hù)意識的提高，在制造過程中更加注重材料的可持續(xù)性和環(huán)保性也將成為未來汽車沖壓件設(shè)計的重要考慮因素之一。

蘇州正科金屬制品有限公司主營濟(jì)南汽車遮陽板支架,濟(jì)南汽車零部件沖壓,濟(jì)南數(shù)控車加工等,是一家擁有先進(jìn)精密五金制造技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務(wù)于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫(yī)療、自動化等領(lǐng)域.歡迎來電咨詢！