昆山江蘇汽車零部件沖壓報價承諾守信

蘇州正科金屬制品是一家擁有先進精密五金制造技術，自主研發生產與銷售汽車零部件的一體公司，主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫療、自動化等領域。

一、材料選擇對汽車沖壓件的影響，1，材料的強度和硬度，汽車沖壓件需要承受較大的載荷，因此材料的強度和硬度是影響沖壓件質量的關鍵因素之一，若材料的強度和硬度不足，則會導致汽車零部件失效，增加了維修成本和安全風險。

為了降低成本，我們的企業就開始在“性價比”高的沖壓設備上找突破口，汽車沖壓件工藝生產效率很高，生產成本又低，很容易實現機械化和自動化，還能造出減材金屬加工方法難加工出來的復雜零件，很適合車身零部件制造。

如果模具的設計不合理，會導致成品尺寸偏差、外觀質量不佳等問題，3，加工誤差，加工誤差是沖壓過程中常見的問題，這可能會導致成品尺寸偏差、表面質量降低等問題，解決這個問題的方法一般是通過完善的自動化生產流程和高精度的加工設備來提高生產效率和準確性。

正科為其合作伙伴提供沖壓、鈑金、數控車床、研發與組裝測試、單一與定制和自制等服務。在近幾年里已經證明了自己的實力，在為合作伙伴提供高性價比、高質量的解決方案,并且幫助他們更有競爭力地服務于他們的客戶方面，深受客戶的認可和贊賞。

什么是汽車沖壓件？以及其在行業中的重要性，汽車沖壓件是一種廣泛應用于汽車制造中的關鍵零部件，是一種利用沖床等設備對金屬材料進行冷加工成形的工藝技術，它的作用是將各種汽車結構板材、管材等冷軋成型成各種形狀的零部件，然后在汽車生產流水線上組裝起來，成為形態各異、功能不同的零部件。

成型過程分為：拉延、彎曲、翻邊、整形等，彎頭：將板材、型材、管材或棒材等彎成一定的角度，形成一定的沖壓形狀，分離工藝是一種沖壓件，它能使板材根據一定的輪廓線分離，從而獲得一定的形狀、尺寸和切割面質量。

在生產中不斷地改進和投資先進的設備、工裝和工藝開發，這讓我們很樂于接受新的挑戰，并致力于以質量工藝的行業高標準為我們的客戶提供解決方案和優質的產品.公司于2015年取得IS9001 認證，以汽車行業APQP質量標準生產，TS16949認證中計劃2019年度年底取得。

一輛普通的汽車由上萬個零件組成，其中金屬零件占據其中的主要一部分，而沖壓工藝在汽車行業得到的廣泛的應用，原材料（板材和卷材）進入倉庫→打開卷料→清洗片料與涂油，小件打開卷圈并剪切→沖壓生產線→件合格的安裝和模具調試→批量投入生產→合格零件防銹→入庫。

受此影響，國際汽車零部件供應商不斷走向獨立化、規模化的發展道路，目前在汽車制造工藝中約有60%-70%的金屬零部件需沖壓加工成型，因此沖壓零部件在汽車上的應用非常廣泛，根據中國汽車工業協會數據，2022年我國汽車產量為2,702。

蘇州正科金屬制品有限公司主營江蘇汽車遮陽板支架,江蘇汽車零部件沖壓,江蘇數控車加工等,是一家擁有先進精密五金制造技術,自主研發生產與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫療、自動化等領域.歡迎來電咨詢！