常州數(shù)控車床加工批發(fā)保質(zhì)保量

蘇州正科金屬制品是一家擁有先進精密五金制造技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)與銷售汽車零部件的一體公司，主要服務(wù)于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫(yī)療、自動化等領(lǐng)域。

分離過程分為落料、沖孔、切角、修邊等，落料：當(dāng)封閉曲線以內(nèi)的部分作為沖裁件時，使材料沿封閉曲線相互分離，稱為落料，主要包括安全側(cè)銷、安全螺絲、工作限制器、存放限制器、上下料架、廢料滑槽、起重桿、吊耳等。

數(shù)據(jù)來源：《美國汽車新聞》（AutomotiveNews），新車開發(fā)和舊車改型加速使主機廠對于零部件的要求變得更復(fù)雜多樣，從而更傾向于將沖壓等業(yè)務(wù)剝離給相關(guān)零部件供應(yīng)商完成，而自身聚焦于車型設(shè)計與開發(fā)。

配套產(chǎn)業(yè)政策的相繼出臺，為我國汽車零部件行業(yè)的發(fā)展壯大創(chuàng)造了良好的外部環(huán)境，整車廠商將汽車沖壓等零部件業(yè)務(wù)剝離，為能夠?qū)囆偷母聯(lián)Q代作出快速反應(yīng)，有定向設(shè)計能力且能夠與整車廠商同步開發(fā)的零部件供應(yīng)商帶來機遇。

正科為其合作伙伴提供沖壓、鈑金、數(shù)控車床、研發(fā)與組裝測試、單一與定制和自制等服務(wù)。在近幾年里已經(jīng)證明了自己的實力，在為合作伙伴提供高性價比、高質(zhì)量的解決方案,并且?guī)椭麄兏懈偁幜Φ胤?wù)于他們的客戶方面，深受客戶的認(rèn)可和贊賞。

修邊工序主要是切除拉延工序多余的輔料，如拉延筋、工藝補充面等，目前，在汽車輕量化的大背景下，鋁車身被越來越多的車企所采用，因鋁和鋼材材料性能的差異，鋁車身在沖壓成型上有一定的技術(shù)難點，汽車模具制造也需要做不同的表面處理。

一、材料選擇對汽車沖壓件的影響，1，材料的強度和硬度，汽車沖壓件需要承受較大的載荷，因此材料的強度和硬度是影響沖壓件質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，若材料的強度和硬度不足，則會導(dǎo)致汽車零部件失效，增加了維修成本和安全風(fēng)險。

如果模具的設(shè)計不合理，會導(dǎo)致成品尺寸偏差、外觀質(zhì)量不佳等問題，3，加工誤差，加工誤差是沖壓過程中常見的問題，這可能會導(dǎo)致成品尺寸偏差、表面質(zhì)量降低等問題，解決這個問題的方法一般是通過完善的自動化生產(chǎn)流程和高精度的加工設(shè)備來提高生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確性。

在生產(chǎn)中不斷地改進和投資先進的設(shè)備、工裝和工藝開發(fā)，這讓我們很樂于接受新的挑戰(zhàn)，并致力于以質(zhì)量工藝的行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)為我們的客戶提供解決方案和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品.公司于2015年取得IS9001 認(rèn)證，以汽車行業(yè)APQP質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，TS16949認(rèn)證中計劃2019年度年底取得。

2017年4月，工信部、發(fā)改委、科技部聯(lián)合印發(fā)的《汽車產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》指出，培育具有國際競爭力的零部件供應(yīng)商，形成從零部件到整車的完整產(chǎn)業(yè)體系，到2025年，形成若干家進入全球前十的汽車零部件集團。

汽車減震器沖壓件的彈簧托盤、彈簧座、彈簧支架、端蓋、蓋、壓縮閥蓋、壓縮閥套、油封座、底蓋、防塵蓋、葉輪、油缸、吊耳、支架都屬于汽車沖壓件，在汽車沖壓件中，一個零件沖壓后直接成為汽車零件，另一個零件只有經(jīng)過焊接、加工或噴漆才能成為汽車零件。

蘇州正科金屬制品有限公司主營汽車遮陽板支架,汽車零部件沖壓,數(shù)控車加工等,是一家擁有先進精密五金制造技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務(wù)于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫(yī)療、自動化等領(lǐng)域.歡迎來電咨詢！